AI 驱动 · 智领未来

富勒科技 AI 创新成果汇报

致尊敬的富勒客户：

AI时代，数字化供应链的边界正被不断拓宽。富勒科技带着全新的产品与功能，希望与您一同探索更多可能。本期通讯将为您呈现 FLUX WMS V10 版本前瞻、AI原生的MES LITE轻量化制造执行解决方案，以及最新AI功能算法成果。期待与您携手，共赴智慧供应链的新旅程。

FLUX WMS V10

FLUX WMS V10迭代上线，融合20+行业丰富经验与AI功能，致力于成为具备自主决策能力的仓储管理"核心大脑"。

· AI 智能能力新增

· AI Agent 针对仓库角色定义提示词模板，精准理解业务逻辑，贴合作业场景，不仅提升数据获取效率，更智能指导作业

· AI驾驶舱，基于操作人员使用习惯，自动聚合常用业务图表，直观呈现关键指标，业务全局实时把控，助力企业精准决策

· 响应信创战略要求，增加对虚谷、TiDB等国产数据库的全面适配支持，为企业国产化替代与安全合规运营提供保障；

· 打磨功能细节，拓展设备对接，通过播种任务规则整合播种相关作业配置，进一步优化如库存特殊管控规则、配额管理规则、任务调度规则等作业逻辑，贴合企业复杂作业场景，更多场景可通过配置实现；

· 新增劳动力薪酬统计功能，支持计件薪资费率、薪酬清单、薪资结算，替代Excel手工统计；

· 全新整合云打印平台，包括配置向导、店铺面单余额预警，一站式管理多平台、多快递接口；

· RF 移动作业升级，丰富入库、库存、出库 RF 功能，新增手工分配、按序列号转移、拼托封箱、混合任务合并下架、医药外复核、作业导航等，适配自动化仓、医药、服装、零售多行业；

· 报表 & 运维，新增岗位人效、预约日历、储罐液位等报表，预置多套标准仓库看板；新增执行进程面板，方便运维排查异常任务；日志目录重构，问题追溯更便捷；

· 稳定性与易用性增强：优化部署、登录安全、打印、附件导出、界面控件等细节，提升系统稳定性。

富勒科技持续将 AI 应用根植于FLUX 全系产品，实现仓储、运输、调度全场景智能化，赋能企业供应链数字化升级。

FLUX MES LITE

FLUX MES LITE是一款 AI 原生的轻量化制造执行解决方案，基于AI原生架构和开发平台，主要面向工序繁多且标准严苛的精密机加工业，以及多零部件协同组装且柔性化定制的装备制造业。覆盖订单接入、排序开工、生产执行、生产报工、设备监控等环节，实现生产实时可视化，生产过程数据化，车间进度透明化。

· 替代纸质单据与 Excel 手工台账，实现生产数据的实时采集和在线管理，提升数据准确性和及时性；通过工单执行状态、设备运行状态、任务完成进度等关键指标掌握每个工单、每道工序的生产执行状态和质量情况，生产全流程闭环管理和跨部门高效协同。

· 支持精细化设备管理，实时设备状态数据采集和停机故障跟踪，快速定位生产低效原因，为设备维护、工艺优化、资源配置提供数据支撑，持续提升生产效率和设备利用率。

Text to Flow

软件公司的实施顾问或者企业的IT部门在日常工作中，常需要花大量的时间梳理并绘制流程图（泳道图），Text to Flow 借助 AI 能力，将自然语言和文本、表格等直接转化为流程图，大幅缩减绘制时间。

Text to Flow 支持 Excel 文件、表格、纯文本等多种格式内容的自动解析，只需选择标准模板并完成配置，即可智能生成对应的作业流程图，并支持一键导出。

还支持批量操作、内容补充、重点标注、自动编号等，并可在线分享与协同编辑，兼顾权限划分与数据安全，助力团队协作更高效、更安心。

智能调度算法

企业在运输调度中，既要平衡车辆资源与配送需求，又要考虑总体成本最优，需要考虑车型、路线、时间窗、里程、成本等诸多变量，若缺乏智能化的协同调度能力，易造成成本高企、资源浪费。

FLUX TMS智能调度算法，统筹企业实际需求与全局约束条件，动态计算并自动生成运输计划，导出整体成本与资源利用率最优的排线配载结果。

方案适配多变量动态变化且互相制约的复杂场景，例如动态路顺规划、多品类产品互斥、运力资源限制、可进车型限制、客户时间窗要求、车型装载率限制等，同时满足大规模、高频次的整体排线调度，可实现全局里程最短、总车次最少，显著降低企业运输成本。

费率导入 AI 助手

企业经常要面对几个或者数十个不同的物流承运商，而承运商的合同格式灵活多样，报价体系复杂，企业往往需要耗费大量人力去拆解合同报价逻辑，人工逐条录入报价单，非常耗时，且容易出错。

费率导入 AI 助手，可智能解析运输方式、计费标准、规则备注等，自动处理并映射数据，将多样化的报价数据转化为结构化的数据，生成可用于TMS系统计费的标准费率合同，大幅提升人效和作业准确率。

客户案例：潍柴动力

—— 打造全域数字化供应链灯塔工厂标杆案例

潍柴集团是装备制造行业的龙头企业，拥有多个生产基地和众多供应商，业务规模大，生产供应链模式复杂。旗下潍坊一号工厂入选第四批灯塔工厂，打通了研发、制造、供应链、售后全链条，是端到端价值链数字化转型标杆。

✦ 需求与挑战

① 原有7套WMS独立运行，供应商—3PL—物流中心—车间工位四级物料拉动缺乏统一调度，集团缺少统一管控平台和全局库存可视性
② T+2备料模式下，插单、物料报废、缺件等急产场景缺乏柔性调度
③ 对接AGV、立库、分拣等多类设备，推动各项业务高效协同

✦ 项目亮点

① 建立集团级统一仓储物流管理平台，支持拉动规则、库存组织匹配规则、投料模式等灵活配置，系统可快速推广至不同工厂
② 系统自动计算需求并提前3小时下发任务，提升作业节拍，支持T+2齐套预警、缺料自动提醒、多级任务监控
③ WMS统一调度自动化设备，充分释放效能，精细化转运模式提升料车满载率，降低线边物料存储空间，减少原包装拆零，跨区合并转运降低空驶率
④ 协同6家3PL，直供供应商按上线顺序装车供货，推动供应链上下游信息互通与作业协同

客户案例：大咖国际

—— 打造数智运输体系，赋能全球53000+门店高效履约

大咖国际是蜜雪冰城（蜜雪集团）全资上游核心供应链工厂，服务多家茶饮、咖啡、餐饮头部品牌，覆盖全球53000+门店。

✦ 需求与挑战

① 订单传输与拆分过程繁琐，运输在途轨迹信息缺失，车辆进出厂管理依赖线下纸质交接，人工跟踪费时费力
② 纸质回单流转慢，签收信息回传滞后，承运商对账依赖人工逐单核对，周期长、易出错，计算规则杂乱无序

✦ 项目亮点

① 配置转换逻辑，系统自动分单、自动配载，提升订单拆分效率75%，装载率与运输效率显著提升，单项成本降低50%
② 支持单据实时在线回传，信息一键查询，系统自动计费，线上对账，回单及时率提升50%，对账工作效率提升90%，每月节省对账时间超30小时
③ 对接PDA，实时交互MES，节省人工耗时5~6小时，工作效率提升50%