鑫荣懋有分选、果品加工、成品果销售、调拨等多种业务模式，除了自有品牌业务，还承接其他合作品牌及第三方仓配业务，不同品牌、品类、货主的商品，管理需求不一。FLUX WMS支持鑫荣懋多种业务处理，精细化管理。

针对不同品类水果，系统通过货主、批次、成品 / 原料、储存温度、标件 / 非标件、供应商、皮重、包装物等多维度属性，对水果进行差异化区分管理。基于这些属性信息，系统自动触发入库、上架、库存分配、拣配、加工分包、送货分销等作业任务，并同步指导现场作业，最终实现水果先进先出、按批次发货及批次核算等精细化管理要求。

作为国内水果行业的龙头企业，鑫荣懋日均分销水果超 3000 吨，在全国运营超 20 万平方米冷链仓储中心。为破解大作业量下的效率瓶颈，其深圳物流中心引入了大福自动化立体库（AS/RS）及 AGV 等智能设备。

FLUX WMS 采用灰盒模式调度上述设备，所有订单、库存及库位的核心管理均在系统内完成：当入库订单下达时，WMS向 AGV 下发搬运指令，由 AGV 将货物送至入库口，再由立体库的 WCS 系统指挥堆垛机，将货物上架至 WMS 指定的库位；出库流程同理，立体库 WCS 按指令完成下架并送至出库口，AGV 随即转运至暂存区或拣选区。整个作业过程中，库存变动由系统自动同步记录，实现全流程高效可控。

水果时效性强，快速周转是锁鲜关键，加之鑫荣懋经营品类多为车厘子、蓝莓、奇异果等高端进口水果，为确保水果新鲜度和品牌形象，需要专业且高效的仓配管理。

针对不同果品的存储特性与温度需求，配送中心划分冷冻、冷藏、常温三大库区，并结合果品流转速度，设置快速周转区与慢速周转区，分区精细化管理。

果品入自动化立库时，系统基于巷道均衡原则自动分配上架库位，不仅充分利用库容，更便于快速出库；加工原料的出入库全程通过AS/RS+AGV作业，跨楼层搬运则通过垂直提升机实现，提高作业效率，减少等待时间。

根据客户、订单和果品的仓配要求，系统设定并自动执行相应的拣选策略，货到人和人到货拣选方式灵活应用，优化流程，减少断点，高效作业。