潍柴集团是装备制造行业的龙头企业，旗下潍坊一号工厂入选第四批灯塔工厂，其打通研发-制造-供应链-售后全链条，是端到端价值链数字化转型标杆。

潍柴集团旗下多基地，多供应商，业务规模大，生产供应链模式复杂，针对其供应链管理的智能化柔性化挑战，联手富勒科技共同打造了 FLUX WMS+LES 的数字化供应链平台。

富勒为潍柴搭建集团统一的数字化物流底座，覆盖全业务场景：6家3PL、南北智能物流中心、数字化产业园、异地主机库、研发试样库、全产线线边工位；深度集成CTU、AGV、堆垛立库、多穿立库、Miniload、德马泰克分拣线等全系列自动化设备，打造十大核心能力：

• 多级柔性拉动引擎：BOM自动分解、多工厂计划协同，支持过点/空托/水位/巡线等多模式拉动，T+2刚性计划向短时柔性锁定升级，全链路缺料齐套预警；
• 统一任务中台：补货、分拣、转运任务单一平台下发，打通供应链上下游，按生产节拍动态管控物料投放；
• 3PL隔离化管控：多服务商数据、作业完全隔离，兼容两种分拣模式适配不同服务商；
• 智能设备统一调度：设备由"黑盒"转为系统统筹调度，自动优化波次、减少拆箱、支持急料越库；
• 零件箱全线上闭环：零件箱工单自动生成、指导分拣、包装生产、自动报工，自动匹配发运单据；
• 全局物流可视化：补货、分拣、转运、投料全流程节点实时监控，异常一键预警调度；
• 标准化PFEP主数据体系：覆盖采购、仓储、分拣、转运、缓存、工位全维度物料属性，方案可快速复制新工厂；
• 一体化统一&紧急要料平台：整合BOM变更、物料报废、采购缺件等急料场景，减少95%以上重复分拣、投料操作；
• 周转容器全生命周期管理：托盘、工装料箱全节点台账追溯，降低器具丢失损耗；
• 集团全网库存统一管理：供应商-3PL-物流中心-产业园-线边仓-工位的全链路物料实时可视，供应商预约送货机制，均衡道口作业负荷，消除拥堵。

本项目打造千亿级装备制造集团数字化灯塔工厂样板，完整解决大型离散制造集团多系统孤岛、多级物料拉动、自动化集成、多三方协同、准时化精益生产等行业共性难题，为制造企业供应链数字化升级提供成熟、可落地参考范本。